أرسل لنا رسالة
در ماشین تراش و فرز و ماشین آلات یارد مکعب
دستگاه تراش ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
Overviewتاریخچه ماشین تراشقسمت‌های مهم کنترل و تنظیم‌کنندهوظیفه اصلی ماشین تراشاساس ماشینهای تراشنیروهائیکه بر ابزار برش اثر می‌گذارندعوامل سرعت برش مناسب برای هر ماشینفرمول مقدار سرعت برش
دستگاه تراش ماشین ابزاری است، که برای تراشیدن و شکل‌دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرم‌ها و شکل‌های مختلفی می‌سازند اکثر قطعات ماشین آلات دارای مقاطع دایره‌ای بوده و قابل تولید با ماشین تراش می‌باشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به سایر روش‌ها استفاده از ماشین تراش یک روش معمول و پر استفاده در صنعت می‌باشد.
فرزکاری ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
تقسیم‌بندی حرکت‌های ماشین فرز. چهار حرکت در ماشین فرز صورت می‌گیرد. حرکت دورانی یا حرکت محور فرز که سبب گردش تیغه فرز میشود. حرکت طولی و عرضی میز توسط دست یا به‌طور خودکار.
进一步探索فرزکاری چیست ؟ (بررسی انواع ماشینهایدستگاه فرز و انواع آن یونیکسل
صفر تا صد دستگاه تراش و فرآیندهای
در این بخش با دستگاه های تراش، اجزای آن ها، فرآیندهای تراشکاری، پارامترهای موثر، جداول ماشینکاری و برندها و مدل های مختلف ماشین تراش آشنا می شوید
预计阅读时间：12 分钟
ماشین فرز و فرآیند فرزکاری انواع
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و “ابزار برش چند لبه” یا همان “تیغه ی فرز” دوران کرده (با کمک اسپیندل ماشین فرز) و از روی آن باربرداری می کند. یکی از
预计阅读时间：14 分钟
معرفی دستگاه تراش: 16 نوع دستگاه تراش TSINFA
شرح ماشین تراش: ماشین تراش با توجه به روش کنترل ، ساختار دستگاه ، هدف دستگاه و مواد پردازش شده به 16 نوع طبقه بندی می شود ، همچنین بر اساس نوع اساسی قطعات ماشینکاری طبقه بندی می شود
مقاله ابزارتفاوت تراشکاری و فرزکاری
فرزکاری چیست ؟. فرزکاری همانند تراشکاری یک فرآیند ماشین کاری است که در آن از انواع دستگاه فرز استفاده میشود. در ماشین های تراشکاری ابزار برش ثابت و قطعه‌ی کار متحرک و در حال چرخش است اما در
تفاوت دستگاه تراش و فرز دپارتمان چوب
آنچه در مقاله تفاوت دستگاه تراش و فرز مطالعه می نمایید: بررسی تفاوت دستگاه تراش و فرز از نظر نوع عملیات; نحوه عملکرد دستگاه فرز; بررسی تفاوت دستگاه برش و فرز از نظر حرکت
در ماشین تراش و فرز و ماشین آلات یارد مکعب
در ماشین تراش و فرز و ماشین آلات یارد مکعب. رولهای ماشین اختصاص داده شده و در آن یک ماشین تراش و فرز بزرگ جهت بالانس.
در ماشین تراش و فرز و ماشین آلات یارد مکعب
شرح ماشین تراش: ماشین تراش با توجه به روش کنترل ، ساختار دستگاه ، هدف دستگاه و مواد پردازش شده به 16 نوع طبقه بندی می شود ، همچنین بر اساس نوع اساسی قطعات ماشینکاری طبقه بندی می شودماشین فرز و
کنترل عددی ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشینکاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته میشود. دستگاه‌های CNC، دستگاه‌هایی با ابزارهای قابل حرکت توسط موتور هستند که این موتور (یا موتورها) توسط رایانه کنترل می‌شوند.
دستگاه فرز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
از ماشینهای فرز قائم بیشتر برای تراشیدن سطوح به وسیله فرزهایی که لبه برنده‌شان روی پیشانی آنها قرار دارد استفاده می‌کنند. انواع تیغه‌های فرز ابزار برش در این دستگاه عبارت‌اند از تیغه انگشتی، پولکی، غلتکی، غلتکی پیشاتی، مدولی، چلچله‌ای، تی شکل، برشی فرم تراش، شیار تراش
دستگاه تراش ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
دستگاه تراش ماشین ابزاری است، که برای تراشیدن و شکل‌دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرم‌ها و شکل‌های مختلفی می‌سازند اکثر قطعات ماشین
صفر تا صد دستگاه تراش و فرآیندهای
معرفی اجزای اصلی دستگاه تراش. ماشین های تراش در انواع مختلفی طراحی و ساخته می شوند که از نظر استحکام، ابعاد، نوع جعبه دنده و موتور متفاوت هستند، اما شیوه عملکرد تمامی آنها یکسان است و در ادامه بررسی میشود.
آشنایی با انواع دستگاه و تجهیرات ساخت و
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف تراشکاری، قطعه دوران نمی‌کند بلکه “ابزار برش چند لبه” یا همان “تیغه ی فرز” می‌چرخد و با ورود به سطح قطعه کار از روی آن باربرداری می‌کند. در این راهنما با عملیات فرزکاری و تیغه‌های فرز و ماشین‌آلات فرز بیشتر آشنا خواهید شد. ورود به راهنمای فرز ماشین ارّه
ماشین فرز و فرآیند فرزکاری انواع
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و “ابزار برش چند لبه” یا همان “تیغه ی فرز” دوران کرده (با کمک اسپیندل ماشین فرز) و از روی آن باربرداری می کند. یکی از شاخصه های تعریف فرآیند فرزکاری چند لبه بودن ابزار است (در غیر اینصورت تعریف فوق بر مته زنی و
تفاوت تراشکاری در مقابل فرزکاری
2022年7月20日در 29 تیر 1401 دسته بندی عملیات روکشی بسته به نوع ماشین مورد استفاده، اغلب به عنوان تراش یا فرز دسته بندی می شوند. آنها شامل استفاده از یک ماشین برای حذف انتخابی مواد از انتها یا شانه قطعه کار می شوند. قطعه کار به یک ماشین تراش یا فرز محکم می شود و پس از آن در معرض ابزار برش قرار می گیرد.
مقاله ابزارتفاوت تراشکاری و فرزکاری
ابزارهایی که در تراشکاری و فرزکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند از تخصصی ترین و حرفه ای ترین ابزار آلات در صنایع مختلف هستند. دستگاه و ماشین های تراشکاری و فرز از دستگاه های ضروری در صنعت هستند
نکات کار با دستگاه های(فرز تراش) CNCSHOP.ORG
2019年10月29日نکات کار با دستگاه های (فرز تراش) قبل از انجام کار با هر ماشینی آموزشهای لازم در زمینه کار با ماشین و اصول ایمنی مورد نیاز را فرا بگیرید. قبل از به کار انداختن ماشین، اهرم های تنظیم حرکات مختلف را به دقت کنترل نمایید. قاب های محافظ را از روی دستگاه جدا نکنید و چنانچه جهت تعمیرات، آنها باز شده اند باید بلافاصله پس از تعمیر در محل خود نصب شوند.
دستگاه تراش رومیزی قیمت + خرید ابزار
ماشین های تراش و فرز چند کاره دستگاه های چند کاره تراش ، فرز و دریل کوچک و متوسط با ابعاد تراش حدود 400 تا 1000 میلیمتر و قطر کار گیر حدود 200 تا 300 میلیمتر و ابعاد فرز مناسب به صورت یک مجموعه که جهت تراشکاری ، فرزکاری و سوراخکاری قطعات با ابعاد کوچک و متوسط با جنس های متنوع از جمله آلومینیوم ، فولاد ، استیل ، برنج ، مس و
کنترل عددی ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشینکاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته میشود. دستگاه‌های CNC، دستگاه‌هایی با ابزارهای قابل حرکت توسط موتور هستند که این موتور (یا موتورها) توسط رایانه کنترل می‌شوند.
دستگاه تراش ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
دستگاه تراش ماشین ابزاری است، که برای تراشیدن و شکل‌دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرم‌ها و شکل‌های مختلفی می‌سازند اکثر قطعات ماشین
صفر تا صد دستگاه تراش و فرآیندهای
معرفی اجزای اصلی دستگاه تراش. ماشین های تراش در انواع مختلفی طراحی و ساخته می شوند که از نظر استحکام، ابعاد، نوع جعبه دنده و موتور متفاوت هستند، اما شیوه عملکرد تمامی آنها یکسان است و در ادامه بررسی میشود.
دستگاه تراش و فرز CNC چیست؟ گروه صنعتی
2022年12月19日19 اکتبر آشنایی با دستگاه تراش و فرز CNC دستگاه فرز CNC چگونه کار می‌کند و چه کاربردی دارد؟ ماشینهای فرز CNC و تراش CNC چه تفاوت هایی دارند؟ چه زمانی به یک ابزار CNC مانند آن نیاز دارید؟ با تمرکز بر فرز، که فرآیند حذف تدریجی مواد از قطعه کار با استفاده از ابزارهای دوار است،
تفاوت تراشکاری در مقابل فرزکاری
2022年7月20日در 29 تیر 1401 دسته بندی عملیات روکشی بسته به نوع ماشین مورد استفاده، اغلب به عنوان تراش یا فرز دسته بندی می شوند. آنها شامل استفاده از یک ماشین برای حذف انتخابی مواد از انتها یا شانه قطعه کار می شوند. قطعه کار به یک ماشین تراش یا فرز محکم می شود و پس از آن در معرض ابزار برش قرار می گیرد.
ماشینکاری CNC چیست؟ مروری بر فرآیند
1970年1月1日ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) یک فرآیند تولیدی است که در آن نرم افزار کامپیوتری از پیش برنامه ریزی شده حرکت ابزار و ماشین آلات کارخانه را دیکته می کند. از این فرآیند می توان برای کنترل
مقاله ابزارتفاوت تراشکاری و فرزکاری
ابزارهایی که در تراشکاری و فرزکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند از تخصصی ترین و حرفه ای ترین ابزار آلات در صنایع مختلف هستند. دستگاه و ماشین های تراشکاری و فرز از دستگاه های ضروری در صنعت هستند
معرفی دستگاه فرز CNC سی ان سی دستگاه فرز
از خصوصیات فرز cnc سی ان سی می توان درجات آزادی بالا. و حرکت با آزادی عمل بیشتر نام برد. به این ترتیب که نسبت به تراش CNC. دستگاه فرز cnc قدرت مانور بیشتری بر روی قطعه کار خواهد داشت. دستگاه فرز سی ان
دستگاه تراش لیست قیمت دستگاه تراش
تفاوت عمده دستگاه فرز و ماشین تراش در رابطه قطعه کار با ابزار است. ماشین آلات تراش در یک تراش ، قطعه کار که در حال کار است در مورد محور آن می چرخد ، در حالی که ابزار برش این کار را نمی کند.
آشنایی با ماشین های تولیدکننده ی قطعات
سومین دستگاهی که مورد بررسی قرار گرفت دستگاه فرز NC بود تفاوت عمده ای که بین این دستگاه و ماشین های تراش دستی وجود دارد در ماشین های فرز قطعه را ثابت می کنند و با تیغه فرز بر روی آن حرکت و عملیات برداشتن براده از سطح را
صفر تا صد دستگاه تراش و فرآیندهای
در این بخش با دستگاه های تراش، اجزای آن ها، فرآیندهای تراشکاری، پارامترهای موثر، جداول ماشینکاری و برندها و مدل های مختلف ماشین تراش آشنا می شوید
ماشین فرز و فرآیند فرزکاری انواع
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و “ابزار برش چند لبه” یا همان “تیغه ی فرز” دوران کرده (با کمک اسپیندل ماشین فرز) و از روی آن باربرداری می کند. یکی از
معرفی دستگاه تراش: 16 نوع دستگاه تراش TSINFA
شرح ماشین تراش: ماشین تراش با توجه به روش کنترل ، ساختار دستگاه ، هدف دستگاه و مواد پردازش شده به 16 نوع طبقه بندی می شود ، همچنین بر اساس نوع اساسی قطعات ماشینکاری طبقه بندی می شود
مقاله ابزارتفاوت تراشکاری و فرزکاری
فرزکاری چیست ؟. فرزکاری همانند تراشکاری یک فرآیند ماشین کاری است که در آن از انواع دستگاه فرز استفاده میشود. در ماشین های تراشکاری ابزار برش ثابت و قطعه‌ی کار متحرک و در حال چرخش است اما در
تفاوت دستگاه تراش و فرز دپارتمان چوب
آنچه در مقاله تفاوت دستگاه تراش و فرز مطالعه می نمایید: بررسی تفاوت دستگاه تراش و فرز از نظر نوع عملیات; نحوه عملکرد دستگاه فرز; بررسی تفاوت دستگاه برش و فرز از نظر حرکت
در ماشین تراش و فرز و ماشین آلات یارد مکعب
در ماشین تراش و فرز و ماشین آلات یارد مکعب. رولهای ماشین اختصاص داده شده و در آن یک ماشین تراش و فرز بزرگ جهت بالانس.
در ماشین تراش و فرز و ماشین آلات یارد مکعب
شرح ماشین تراش: ماشین تراش با توجه به روش کنترل ، ساختار دستگاه ، هدف دستگاه و مواد پردازش شده به 16 نوع طبقه بندی می شود ، همچنین بر اساس نوع اساسی قطعات ماشینکاری طبقه بندی می شودماشین فرز و
کنترل عددی ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشینکاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته میشود. دستگاه‌های CNC، دستگاه‌هایی با ابزارهای قابل حرکت توسط موتور هستند که این موتور (یا موتورها) توسط رایانه کنترل می‌شوند.
دستگاه فرز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
از ماشینهای فرز قائم بیشتر برای تراشیدن سطوح به وسیله فرزهایی که لبه برنده‌شان روی پیشانی آنها قرار دارد استفاده می‌کنند. انواع تیغه‌های فرز ابزار برش در این دستگاه عبارت‌اند از تیغه انگشتی، پولکی، غلتکی، غلتکی پیشاتی، مدولی، چلچله‌ای، تی شکل، برشی فرم تراش، شیار تراش
دستگاه تراش ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
دستگاه تراش ماشین ابزاری است، که برای تراشیدن و شکل‌دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرم‌ها و شکل‌های مختلفی می‌سازند اکثر قطعات ماشین
صفر تا صد دستگاه تراش و فرآیندهای
معرفی اجزای اصلی دستگاه تراش. ماشین های تراش در انواع مختلفی طراحی و ساخته می شوند که از نظر استحکام، ابعاد، نوع جعبه دنده و موتور متفاوت هستند، اما شیوه عملکرد تمامی آنها یکسان است و در ادامه بررسی میشود.
آشنایی با انواع دستگاه و تجهیرات ساخت و
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف تراشکاری، قطعه دوران نمی‌کند بلکه “ابزار برش چند لبه” یا همان “تیغه ی فرز” می‌چرخد و با ورود به سطح قطعه کار از روی آن باربرداری می‌کند. در این راهنما با عملیات فرزکاری و تیغه‌های فرز و ماشین‌آلات فرز بیشتر آشنا خواهید شد. ورود به راهنمای فرز ماشین ارّه
ماشین فرز و فرآیند فرزکاری انواع
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و “ابزار برش چند لبه” یا همان “تیغه ی فرز” دوران کرده (با کمک اسپیندل ماشین فرز) و از روی آن باربرداری می کند. یکی از شاخصه های تعریف فرآیند فرزکاری چند لبه بودن ابزار است (در غیر اینصورت تعریف فوق بر مته زنی و
تفاوت تراشکاری در مقابل فرزکاری
2022年7月20日در 29 تیر 1401 دسته بندی عملیات روکشی بسته به نوع ماشین مورد استفاده، اغلب به عنوان تراش یا فرز دسته بندی می شوند. آنها شامل استفاده از یک ماشین برای حذف انتخابی مواد از انتها یا شانه قطعه کار می شوند. قطعه کار به یک ماشین تراش یا فرز محکم می شود و پس از آن در معرض ابزار برش قرار می گیرد.
مقاله ابزارتفاوت تراشکاری و فرزکاری
ابزارهایی که در تراشکاری و فرزکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند از تخصصی ترین و حرفه ای ترین ابزار آلات در صنایع مختلف هستند. دستگاه و ماشین های تراشکاری و فرز از دستگاه های ضروری در صنعت هستند
نکات کار با دستگاه های(فرز تراش) CNCSHOP.ORG
2019年10月29日نکات کار با دستگاه های (فرز تراش) قبل از انجام کار با هر ماشینی آموزشهای لازم در زمینه کار با ماشین و اصول ایمنی مورد نیاز را فرا بگیرید. قبل از به کار انداختن ماشین، اهرم های تنظیم حرکات مختلف را به دقت کنترل نمایید. قاب های محافظ را از روی دستگاه جدا نکنید و چنانچه جهت تعمیرات، آنها باز شده اند باید بلافاصله پس از تعمیر در محل خود نصب شوند.
دستگاه تراش رومیزی قیمت + خرید ابزار
ماشین های تراش و فرز چند کاره دستگاه های چند کاره تراش ، فرز و دریل کوچک و متوسط با ابعاد تراش حدود 400 تا 1000 میلیمتر و قطر کار گیر حدود 200 تا 300 میلیمتر و ابعاد فرز مناسب به صورت یک مجموعه که جهت تراشکاری ، فرزکاری و سوراخکاری قطعات با ابعاد کوچک و متوسط با جنس های متنوع از جمله آلومینیوم ، فولاد ، استیل ، برنج ، مس و
کنترل عددی ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشینکاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته میشود. دستگاه‌های CNC، دستگاه‌هایی با ابزارهای قابل حرکت توسط موتور هستند که این موتور (یا موتورها) توسط رایانه کنترل می‌شوند.
دستگاه تراش ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
دستگاه تراش ماشین ابزاری است، که برای تراشیدن و شکل‌دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرم‌ها و شکل‌های مختلفی می‌سازند اکثر قطعات ماشین
صفر تا صد دستگاه تراش و فرآیندهای
معرفی اجزای اصلی دستگاه تراش. ماشین های تراش در انواع مختلفی طراحی و ساخته می شوند که از نظر استحکام، ابعاد، نوع جعبه دنده و موتور متفاوت هستند، اما شیوه عملکرد تمامی آنها یکسان است و در ادامه بررسی میشود.
دستگاه تراش و فرز CNC چیست؟ گروه صنعتی
2022年12月19日19 اکتبر آشنایی با دستگاه تراش و فرز CNC دستگاه فرز CNC چگونه کار می‌کند و چه کاربردی دارد؟ ماشینهای فرز CNC و تراش CNC چه تفاوت هایی دارند؟ چه زمانی به یک ابزار CNC مانند آن نیاز دارید؟ با تمرکز بر فرز، که فرآیند حذف تدریجی مواد از قطعه کار با استفاده از ابزارهای دوار است،
تفاوت تراشکاری در مقابل فرزکاری
2022年7月20日در 29 تیر 1401 دسته بندی عملیات روکشی بسته به نوع ماشین مورد استفاده، اغلب به عنوان تراش یا فرز دسته بندی می شوند. آنها شامل استفاده از یک ماشین برای حذف انتخابی مواد از انتها یا شانه قطعه کار می شوند. قطعه کار به یک ماشین تراش یا فرز محکم می شود و پس از آن در معرض ابزار برش قرار می گیرد.
ماشینکاری CNC چیست؟ مروری بر فرآیند
1970年1月1日ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) یک فرآیند تولیدی است که در آن نرم افزار کامپیوتری از پیش برنامه ریزی شده حرکت ابزار و ماشین آلات کارخانه را دیکته می کند. از این فرآیند می توان برای کنترل
مقاله ابزارتفاوت تراشکاری و فرزکاری
ابزارهایی که در تراشکاری و فرزکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند از تخصصی ترین و حرفه ای ترین ابزار آلات در صنایع مختلف هستند. دستگاه و ماشین های تراشکاری و فرز از دستگاه های ضروری در صنعت هستند
معرفی دستگاه فرز CNC سی ان سی دستگاه فرز
از خصوصیات فرز cnc سی ان سی می توان درجات آزادی بالا. و حرکت با آزادی عمل بیشتر نام برد. به این ترتیب که نسبت به تراش CNC. دستگاه فرز cnc قدرت مانور بیشتری بر روی قطعه کار خواهد داشت. دستگاه فرز سی ان
دستگاه تراش لیست قیمت دستگاه تراش
تفاوت عمده دستگاه فرز و ماشین تراش در رابطه قطعه کار با ابزار است. ماشین آلات تراش در یک تراش ، قطعه کار که در حال کار است در مورد محور آن می چرخد ، در حالی که ابزار برش این کار را نمی کند.
آشنایی با ماشین های تولیدکننده ی قطعات
سومین دستگاهی که مورد بررسی قرار گرفت دستگاه فرز NC بود تفاوت عمده ای که بین این دستگاه و ماشین های تراش دستی وجود دارد در ماشین های فرز قطعه را ثابت می کنند و با تیغه فرز بر روی آن حرکت و عملیات برداشتن براده از سطح را